在10~35kV 復盛空壓機聚乙烯盡緣電力電纜終端頭和中間接頭制造時，都要入行 半導體屏蔽層和端末盡緣層剝切兩道工序。

這種空壓機電纜的屏蔽層有兩種:一層是半 導體布帶，這類屏蔽層剝除時，只要依照剝切尺寸松開布帶，用鉸剪剪除就能處置好;

另一種是擠壓包裹的半導電屏蔽層，它與盡緣層粘附在一路，如用電工刀 剝切不僅吃力費工，并且很難剝切完全，還可能傷及盡緣層或電纜線芯，影響電纜終端頭或中間接頭的電氣機能。

現先容復盛空壓機電纜盡緣層的加暖劃切、劃剝法和麻繩磨割法。

復盛空壓機盡緣電纜在制造終端頭時，剝除了端末的盡緣層能力裝接銅(或鋁) 接線端子。

在加工中間接頭時，同樣要剝除兩頭的盡緣層能力套銅(或鋁) 銜接管。而這盡緣層又硬又韌，假如用電工刀剝切好不容易，稍不當心還會 傷手。

(1) 斷定剝除長度: 施工時，先量好復盛空壓機電纜結尾應當剝除盡緣層的長度。

一般銅(或鋁) 接線端子孔深再加上5~ 10mm; 銅(或鋁) 銜接管為銜接管的1/2長加上5~10mm。

(2) 麻繩磨割: 取一根粗約2mm,長約40~60cm 的麻繩(假如沒有麻繩可 用粗臘線)。

在應當剝除的部位，將麻繩橫向繞上，繩的兩頭用手拉緊，然厥后 歸拉拽，紛歧會，被磨割的盡緣層就一點一點釀成粒屑失下，麻繩也隨之嵌入盡緣層。

邊拉邊轉換磨割部位。當沒有粒屑失下時，闡明復盛空壓機盡緣層已被割斷，然后用 調治好的盡緣切割刀，在電纜端頭的盡緣層上沿縱向分三部門切開，用旋鑿一撬，盡緣層即分成三塊落下。

如許，切剝電纜端部盡緣層時不會毀傷導體。暗語整潔、平滑。

假如沒有盡緣切割刀，仍可用麻繩磨割的方式，將應剝除的盡緣分 成多段拉拽、切割，再用旋鑿分段撬開，用鉗子鉗住剝下。