復盛空壓機產物的裝置是整個制作進程的較后一個階段，重要包含裝置、調劑和實驗事情。經由過程裝置，產物的質量能力終極獲得包管。

空壓機的裝置精度的重要內容包含:相對運動精度(如車床溜板移動對主軸軸心線的平行度、軸向竄動等)、彼此地位精度(猶如軸度、垂直度等)、共同精度(間隊或過盈的正確水平)和接觸精度(兩接觸面間的接觸面積巨細及其散布的平均水平)等。

對付一般空壓機產物，裝置精度是為了包管產物的事情機能和使用壽命;而對付機床類產物，裝置精度還必需包管其事情精度，由于它直接影 響到被加工工件的精度，顯然，裝置精度的主要性就更為凸起了。

空壓機是由許多零、部件裝置而成的。一般空壓機配件都有劃定的加工公役，即有一 定的答應加工偏差。在裝置時，這種偏差的累積就會影響裝置精度。

我們當然但愿這種累積偏差不要超越裝置精度指標所劃定的答應范疇，從而使裝置事情只是簡樸的共同和聯接進程，不必入行任何修配和調劑。

但現實上并非如斯抱負，這 是由于零件的加工精度不單在工藝技術上受到實際可能性的限定，并且還受到經濟性的制約。

縱然不斟酌零件加工的經濟性，絕可能地進步零件加工精度以低落累積偏差，去去也是無濟于事，是以要到達裝置精度，不克不及只依靠于進步零件的 加工精度，在必定水平上必需依靠于裝置工藝技術。

在空壓機質量要求較高、批量較小時，尤其是如許。

在持久的裝置事情實踐中，人們依據不同的空壓機、不同的 出產類型，總結出許多的裝置工藝方式，這種包管裝置精度的工藝方式可以回納 為:互換裝置法、選配裝置法，修配裝置法和調劑裝置法四年夜類。

互換裝置法是裝置時各共同零件不經補綴、選擇或調劑即可到達裝置精度的方式。

實在質就是用把持零件的加工誤并的方式來包管裝置精度。零件加工公役可按下面兩種原則來斷定。

(1).各有關零件公役之和應小于或即是裝置公役用公式表現下 式中T裝置公役(封鎖環的公役) ;一各有關零件的制作公役(構成環的公役)。

顯然，這種裝置方式中，零件是完整可以互換的，是以它又稱為。“完整互換法” 完整互換法的長處是:

多地到入個跡面能包

1) 裝置進程簡樸，出產率高。

2) 便于構成流水功課及主動化妝配。

3) 容易實現零、部件的專業出產，可低落本錢。

4) 對工人技術程度要求不高。

在現代空壓機制作業中，特殊是在大批出產中，利用完整互換法的裝置方式分普遍。