因受摩擦受損限定，線速率不宜過高。可是,采取有般來說，接觸式密封比力周密,效的潤滑與寒卻辦法,可使接觸式密封所能到達的速率不低于非接觸式密封。

非接觸式密封 與此相反，周密性較差,而適于較高速率。假如借助密封液的斷絕作用以及輔以泊車密封, 非接觸式密封的周密性不低于接觸式密封。

在選擇密封裝置時，要包管它的靠得住性與使用壽命。同時要斟酌其構造緊湊，體系簡 單,制作維修利便,本錢低以及互換性好。

各類類型密封，均有必定壓力、溫度、速率和間隙等合用范疇，超越了這個范疇，則密 封掉效。是以,怎樣依據緊縮機的使用前提，準確地選擇密封裝配是十分主要的問題。

假如并且能延伸其使用壽命，不然，密封過選用得公道,不僅能進步緊縮機的機能和事情后果,早掉效，影響緊縮機正常事情。

為了順應各類事情前提要求，準確地選擇所需 要的密封型式，現將常用動密封的重要特征列于表0-2,以便剖析比力和選擇。

1.特色與事情范疇

密封機能靠得住，使用壽命較長，功率耗費少，維修周期長，對軸或軸套磨損稍微，能滿 足多種特別工藝前提的須要，可在高速、高壓、高溫、低溫、高真空、易燃易燥有毒有害、 侵蝕性、放射性以及珍貴介質等前提中利用。

機器密封重要問題是構造龐雜，元件多， 要求精度高，安裝、維修未便等。

2.利用實例

機器密封已在各類離心緊縮機、軸流緊縮機、鼓風機、螺桿寒凍機、離心制寒機以及去 復緊縮機中采取。圖為用于高速、低壓、低溫前提下的離心制寒機的機器密封。

其事情前提:

轉速為7500r/min,端面均勻線速率為34.6m/s,壓力為92kPa,溫度為-30℃,被密封介質為氟里昂12。

密封構造采取雙端面、靜止式機器密封。密封腔用寒卻油入行強制輪回，使端面獲得 充足寒卻。

雙端面機器密封因有帶壓寒卻油潤滑端面，低溫介質不易入進端不然，摩 擦暖使低溫介質氣化，有推面，開始面造成密封掉效的可能。

雙端面構造有助于改善 端面潤滑前提，縮小低溫介質與年夜氣端之間的溫差，削減寒損征象。

采取靜止式構造，并將雙端面摩擦副環面臨面安裝，滾動零件只有一個動環5和傳動 螺釘6,這可削減不服衡質量的影響。

靜環4 與靜環座2之間用0形密封圈靜環座又獲得 小彈簧1的級沖作用,兩者的浮動性和吸振性都好，是以,端面受力3支承，平均，隙擦 副環的使用壽命進步。