1.油泵

潤滑油泵必需有知足潤滑體系內所有軸承、齒輪、液壓裝配等零件潤滑須要的壓力和流量,能順應體系事情溫度變化。

常用的泵一般有容積式泵(如葉片泵、齒輪泵、活塞泵、蝸桿泵)或離心泵等。選用時，過依據裝備性子、潤滑=特色及泵的自己機能加以選擇。

2.油管

吸油管子按流速1~2m/min的前提選擇，較好規格年夜些、短些、不扔彎、管徑不變，防止抽閑征象。

送油管按流速2~4m/min選擇，管徑不克不及太小，不然會發生不恰當的壓力降。歸油管按流速0.3m/min選擇，管徑應年夜些，如不敷年夜，則會泛起振動征象。

3.油箱

并且還能沉淀雜油箱不單是潤滑油、液壓油的容器，質、分別泡沫、擴散暖量以及支承管道等。安裝油泵、過濾器、寒卻器、儀表、調治閥的支架，要順應上述的要求，必領對其構造、容量、比例、地位加以充足斟酌。

在對空壓機裝備入行潤滑時，經由過程疏散的潤滑裝配對摩擦以及向油箱、油池添袖。這些潤滑裝配包含加接觸面加油，油東西及其它東西等。

4.加油東西

(1).油壺:

這是較簡樸的一種手注加油東西。

(2).油槍:重要用于壓注油懷加抽。

(3).手提油壺:在向油箱、油池加袖時常采取這種東西。

5.其它東西

(1)活塞式抽油器:當軸箱內不克不及排凈廢袖時采取此裝配吸油。

切削潤滑劑(以下筒稱切削劑)是金屬切削加工時用的各類水溶液、油液、切削膏、固態蠟筆、氣態寒卻切削液等的統稱。

在金屬切削加工時，被加工的金屬產生變形,同時因為刀具與工件之間不停摩擦，而發生切削力及切削溫度，它嚴是以，如匹地影響了刀具的壽命、切削效力及加工質量。

何削減切削力和低落切削溫度是切削加工中的一個主要問題。堿少切削力和低落溫度，雖然可以從所改善刀具的幾何外形、資料等方面著手。

可是較常用和較經濟的方式是選用公道選用切削油劑可以進步適合的切削潤滑劑。

實踐證實:削減切削力15~30%,低落切削溫度加工光潔度1~2級，100~200C,成倍地進步刀具耐費用并能帶走切屑,因而包管產物的質量。