造成復盛螺桿空壓機中潤滑脂滲水的緣故是各個方面的，具有空氣壓縮機機器設備自身的構造難題，工藝技術不科學；也是有應用自然環境的危害，空氣中的環境濕度過高，或者實際操作不善的緣故。空氣壓縮機潤滑脂滲水常見故障，較為不便和難處理，實際的傷害以下。

使油量讀值錯誤

依據復盛螺桿空壓機的運作規定，應設立最少運作時間（一般不少于10min），以避免產生凝結水，由于凝結水會造成構件的銹蝕。凝結水的聚集很有可能會導致油量讀值錯誤。因為水和油沒法混和，他們的相互存有會導致潤滑脂的迅速霉變。

使排氣管中含水量超標準

一些客戶的空氣壓縮機停備時間長，排氣管造成的水分集聚在管道及逆止閥周邊，造成 水分流回至主機箱內部。潤滑脂的水分含量慢慢增加，最后造成 空壓機潤滑油位警報并警報關機。在關機拆卸空氣壓縮機的出入口管道時，發覺管中有很多的乳白色液體排出。

使分離出來水份實際效果不太好

復盛螺桿空壓機的出入口管道設立逆止閥，超高壓的潮濕空氣根據空氣壓縮機自動排氣閥排出來，歷經后續冷卻塔后仍帶入有一定的油、水成份。盡管空氣壓縮機的二、三級間冷卻塔和尾端冷卻塔后均裝有氣液分離器，用以分離出來縮小全過程中造成的水分，但具體運作實際效果并不理想化。