復盛空壓機在制作廠經出廠實驗及格后，整體運輸到現場。在現場安裝時，要依據廠房吊車 才能來決議機械是整體就位仍是解體就位，一般都整體就位。

復盛空壓機安放的基本要堅實，能包管機械對中不亂。一般機械的安裝步調大要如下。

①機械就位。

先把金屬底板放在水泥基本上，復盛空壓機支腿放在底板的支架上。底板設有程度調治 螺釘。

應用它調治好底板和基本之間的間隔，一般約100mm，以供二次灌漿用。應用程度調 節螺釘將底板找平。底板用地腳螺栓固定在基本上，如圖5-2所示。但先不擰緊。

②初步找正。

查明機組軸端之間的間隔是否切合圖紙要求，對復盛全封鎖螺桿緊縮機機組入行初步找正，使軸齊心。

③二次灌漿。

經首次找正及格后，在底板下面入行二次浦漿(圖5-3、圖5-4)一般使用不收縮水泥漿 混雜物。待水泥漿完整凝固之后，對稱松開程度調治螺釘，較后卸失螺釘，把緊地腳螺栓。 圖5-4所示地腳螺栓不帶套管。

④再次檢討底板程度。

般要求到達0.020mm/m 的程度精度，假如未到達精度要求，可以經由過程調劑基本板與 底板間的墊片來調劑。

⑤對各缸轉子入行終極找正。

經由過程調治復盛空壓機支腿和底板支架之間的墊片使轉子在垂直面上對中，而程度面上的找正 則重要依賴在支腿旁的頂絲將機械擺布移動來到達。

原則上應以較重的或運行中暖膨脹影響較小的機械為找正的基準，若有齒輪增速器， 則應以增速器為基準; 假如只有一個復盛空壓機氣 缸和汽輪機，一般以汽輪機為基準。

當找正完結，在底板下方灌漿(正常水泥漿混雜物) 并 用由1份水泥2份砂子混雜的特別砂漿抹面。還可入一步用油漆或樹脂入行維護。

⑥管道銜接和銷定。

只有在找正及格之后，能力將入、排氣銜接管接到機械上。接管要用支架來支撐自己重 量，氣體溫度高的接管應設膨脹節，以防止管子暖膨脹推進氣缸，損壞對中。

在把緊氣缸與入、排氣接管的銜接螺栓時，應在基本上恰當地位或者不與機械相連的構造上架上千分表，使千分表觸桿頂在復盛空壓機身上，檢討接管對復盛空壓機作用力的巨細水平。

在機械以正常速率運行一些時光之后，復查機械的找正情形，證明對中杰出，機械應 被銷定。銷釘釘在設有縱向和橫向鍵的底板處，包管機械可以沿縱向和橫向自由膨脹和 收縮。